우리는 주요 비즈니스가 반도체 이산 구성 요소 및 제품의 연구 개발, 생산 및 판매 인 기업입니다. 우리 회사는 웨이퍼, 포장, 장치 테스트 및 애플리케이션 설계와 같은 많은 분야에서 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 우리는 새로운 구성 요소의 연구 개발, 생산, 판매 및 애플리케이션 솔루션 설계에 전념하고 있으며 80 개 이상의 국가 공인 발명 특허를 얻었습니다.
기술적 우수성
우리 회사는 웨이퍼 제조, 포장 및 테스트에서 최첨단 기술을 활용하여 고객에게 신뢰할 수 있고 고성능 전자 구성 요소를 제공하여 우수한 제품 품질을 보장합니다.
OEM/ODM 서비스
OEM/ODM PROWES를 활용하여 제품 비전을 활용하십시오. 맞춤형 디자인 및 고품질 제조를 통해 브랜드 및 시장 요구와 완벽하게 일치하는 솔루션을 제공하여 빠르게 진화하는 시장에서 경쟁 우위를 확보합니다.
주요 서비스
우리는 수년간의 업계 경험과 완전한 생산 관리, 품질 감독, 영업 서비스 운영 시스템을 보유하고 있습니다. 트랜지스터 나 다이오드를 구매하든 이메일로 요구 사항을 보내면 제품을 사용자 정의 할 수 있습니다.
품질 보장
우리의 제품은 ISO-14000을 얻었습니다. ISO-9001 IATF-16949 및 기타 인증서는 전원 공급 업계에서 일반적으로 사용되는 MB10F 브리지 스택, LED 산업에 사용되는 UMB10F/B7 Bridge 스택, 세계에서 가장 작은 브리지 스택 IBS 및 일련의 고급 온도 제품에 사용되는 MB10F 브리지 스택을 포함하여 80 개 이상의 국가 발명 특허를 얻었습니다.
탄소 필름을 사용하여 전류의 흐름을 특정 수준으로 제한하는 탄소 저항의 유형은 탄소 필름 저항기라고합니다. 이들은 주변의 얇은 깨끗한 탄소 필름을 통해 세라믹 캐리어로 설계된 고정 값 유형 저항입니다. 여기서 탄소 필름은 저항성 물질처럼 작동합니다.
탄소 필름 저항의 장점
비용 효율적입니다
탄소 필름 저항기의 주요 장점 중 하나는 경제성입니다. 그들은 다른 유형의 저항에 비해 비교적 저렴하므로 예산 친화적 인 프로젝트에 인기있는 선택이됩니다.
안정
탄소 필름 저항기는 온도 안정성이 양호하므로 온도 조건에 노출 될 때에도 저항 값이 일정하게 유지됩니다. 이를 통해 광범위한 응용 프로그램에서 사용하기에 신뢰할 수 있습니다.
광범위한 값
탄소 필름 저항기는 광범위한 저항 값으로 제공되므로 다양한 전자 프로젝트의 경우 다재다능합니다. 저항 값이 높거나 낮은 저항 값이 필요하든, 귀하의 요구에 맞는 탄소 필름 저항기를 쉽게 찾을 수 있습니다.
소음 감소
탄소 필름 저항기는 다른 유형의 저항에 비해 소음 수준이 낮으므로 깨끗한 신호가 필수적인 응용 분야에 이상적입니다. 이것은 노이즈 간섭이 사운드의 품질에 영향을 줄 수있는 오디오 회로에서 특히 유리합니다.
탄소 필름 저항기의 유형
범용 저항
이들은 일반 목적 저항이 필요한 대부분의 전자 회로에 적합한 표준 탄소 필름 저항입니다. 그들은 우수한 안정성과 공차를 제공하여 전류 제한 및 전압 구분과 같은 다양한 작업에 신뢰할 수 있도록합니다.
고출력 저항
더 높은 전력 레벨을 처리하도록 설계된이 저항은 저항이 일반적인 저항이 견딜 수있는 것보다 더 많은 열 또는 전력을받는 상황에서 사용됩니다. 열을 효과적으로 소산하고 성능을 유지하기 위해 크기가 클 수 있습니다.
정밀 저항기
더 엄격한 공차와 낮은 온도 계수를 제공하는 정밀 탄소 필름 저항기는 기기 측정 및 정확한 저항 값이 필수적인 임계 회로와 같은 높은 정확도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
고전압 저항
더 높은 전압에서 안전하게 작동하도록 특별히 설계된이 저항은 전원 공급 장치 및 통신 장비와 같은 환경에서 사용됩니다.
금속 입찰 저항
이들은 수분 및 오염과 같은 환경 적 요인을 방지하기 위해 금속 케이싱에 밀봉 된 탄소 필름 저항기입니다. 그들은 종종 가혹한 환경에서 또는 극한 조건에서 신뢰성이 중요한 곳에서 사용됩니다.
내화성 저항
화재 및 고온에 저항하도록 설계된이 저항기는 항공기 또는 산업 제어 시스템과 같은 안전 약한 응용 분야에서 화재 또는 극한 온도가 존재하는 데 사용됩니다.
탄소 필름 저항기의 적용
전자 제품 분야에서 기술과 연구의 발전으로 더 나은 사양으로 다양한 유형의 저항도 도입되었습니다. 그러나 필름 저항기와 같은 다른 유형의 저항은 나선형 요소 (코일)로 구성되어 인덕턴스를 갖기 때문에 탄소 저항은 여전히 제조됩니다. 따라서 탄소 저항기 시장은 여전히 가장 낮은 인덕턴스가 필요합니다. 이러한 이유로, 탄소 저항기는 요즘 다양한 응용 분야에서도 여전히 사용됩니다. 일부 용도는 다음과 같이 언급됩니다.
- 전기 회로 보호.
- 전류 제한.
- 고전압 전력 공급.
- 용접 제어.
비즈니스에 적합한 탄소 필름 저항기를 선택하는 방법
용인
공차는 저항의 공칭 값으로부터 허용 가능한 편차를 말합니다. 일반적인 공차는 ± 0.1% 내지 ± 10%입니다. 저항을 선택하면 이러한 공차는 회로의 저항 전반의 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 정밀 응용 프로그램에는 더 낮은 공차 수준이 필요합니다.
전력 등급
Powe 등급은 저항이 손상없이 소산 될 수있는 최대 전력을 나타냅니다. 이것은 일반적으로 와트 (W)로 측정됩니다. 고출력 적용의 경우 더 높은 전력 등급의 저항이 필요합니다.
온도 계수
온도 계수는 온도에 따라 저항 값이 얼마나 중요한지를 측정합니다. 온도 계수가 낮은 저항은 온도가 이동하는 주변 환경에 이상적입니다.
저항 값
저항 값은 회로를 통해 전류가 얼마나 중요한지를 결정합니다. 올바른 저항 값을 선택하면 회로가 의도 한대로 작동 할 수 있습니다.
저항 계산
옴의 법칙 (v=ir) 회로의 전압 및 전류 사양에 따라 필요한 저항 값을 계산합니다.
가치 저항
저항은 표준 값으로 제공되므로 계산 된 수요에 가장 가까운 값을 선택하십시오. 묻는 저항을 달성하기 위해 직렬 또는 평행의 여러 저항을 사용하는 것을 고려하십시오. 이 접근법은 단일 장치로 사용할 수없는 저항의 정확한 값을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
산화
산화는 장기적인 영향을 미치는 요인입니다. 산화 공정은 저항의 표면에서 시작하여 점차 내부로 심화됩니다. 산화 후 저항 값이 증가합니다. 그리고 저항 필름이 더 얇을수록 산화 효과가 더 중요합니다. 유기 물질 (플라스틱, 수지 등)이 코팅 또는 포팅에 사용되면 보호 층이 공기 투과성이거나 젖어있을 수 있습니다. 이들 물질은 산화 또는 흡착 가스를 지연시키는 데 중요한 역할을 할 수 있지만, 유기 보호 층과 관련된 새로운 노화 요인도 가져올 것이다. 환경 조건은 산화 강도에도 영향을 미치며 고온 및 습도는 노화를 가속화합니다. 환경에 수분이 많이 있다면, 탄소 필름의 약한 부분도 산화되어 박막을 손상시키고 저항 값을 증가 시키며 회로를 열게됩니다.
가스 흡착 및 탈착
진공 상태에서 제조 된 열적으로 분해 된 탄소 필름 저항이 정상적인 환경 조건에서 직접 작동하면 공기압의 증가로 인해 가스의 일부를 흡수하여 저항 값을 증가시킵니다. 새겨지지 않은 반제품 제품이 정상 압력 하에서 적절한 시간에 사전 설정되면 완성 된 저항 제품의 저항 안정성이 향상됩니다.
다공성 (반사 된) 탄소 필름
필름은 결함이 있거나 분해되거나 Na, K, Cl과 같은 이동 이온이있어 보호 코팅에 결함이 있습니다.
탄소 저항기의 작동
특정 목적으로 전기 또는 전자 회로를 구축 할 때는 회로 보드의 정확한 저항량을 유도해야합니다. 작은 성분 인 탄소 저항기를 사용하여 달성됩니다. 이 구성 요소는 전류의 흐름을 특정 양으로 제한하기 위해 회로에 연결된 작은 저항 패킷입니다.
탄소는 탄소 저항기의 세라믹 코어에 증착된다. 증착 된 탄소는 나선형으로 에칭되어 세라믹 코어에 코일 된 와이어로 변형된다. 탄소 나선형의 피치, 직경 및 길이는 필요한 저항에 따라 다릅니다. 니켈 캡은 코어의 양쪽 끝에 연결되어 탄소와 납이 탁월하게 접촉 할 수 있도록합니다.
기본 성분 : 탄소
모든 탄소 필름 저항의 핵심은 주요 재료입니다 : 탄소. 이 요소는 비전 도성 기판 (보통 세라믹)의 얇고 연속적인 필름에 증착됩니다. Carbon의 고유 한 특성은 저항을 정확하게 제어하는 데 이상적입니다. Carbon은 저항 재료로서 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 녹는 점이 높고 열 팽창이 낮아서 온도 범위에 걸쳐 안정적입니다. 카본의 세분화 능력은 제조 공정에서 정확하게 조정할 수있게하여 일관된 저항 값을 초래합니다.
기판
기질 물질은 일반적으로 알루미나 트라이 옥스 세라믹의 96%를 사용합니다. 기판은 고온에서 우수한 열전도율 외에도 우수한 전기 절연을 가져야합니다. 전기 특성 및 기계적 강도 및 기타 특성. 또한 기판이 평평하고 정확하게 낙서되어야합니다. 저항을 완전히 보장하는 표준. 전극 페이스트 인쇄 제자리.
저항 영화
세라믹 기판에 특정 저항성이있는 저항성 페이스트로 인쇄 한 다음 소결. 저항성 페이스트는 일반적으로 이산화물로 만들어집니다.
보호 영화
보호 필름은 주로 저항성 몸체를 보호하기 위해 저항성 필름에 덮여 있습니다. 그것은 한편으로는 기계적 보호 역할을하며, 이웃 도체와 접촉함으로써 저항의 실패를 피하기 위해 저항 몸체의 표면을 단열시킨다. 전기 전이 중간 전극의 과정에서, 전기 전이 액체에 의한 저항 필름의 침식을 방지하여 저항 성능의 분해를 초래한다. 보호 필름은 일반적으로 인쇄에 의해 소결 된 낮은 융점 유리 페이스트입니다.
전극
저항이 양호한 납땜 성과 신뢰성을 갖도록하는 것입니다. 일반적으로, 내부 층, 중간 층 및 외부 층 전극과 같은 3 층 전극 구조가 채택된다. 내부 층 전극은 저항체에 연결된 내부 전극입니다. 전극 재료는 저항 필름에 대한 작은 접촉 저항, 세라믹 기판과의 강한 결합력, 우수한 화학적 저항성, 전기 도금 연산을 쉽게 수행하는 재료로 선택되어야합니다. 일반적으로 인쇄 및 소결을 통한 은금 알라듐 합금으로 만들어집니다. 중간 전극은 장벽 층으로도 알려진 니켈 도금 층입니다. 그 기능은 용접 중 저항의 내선을 개선하고, 용접 중 열 충격을 완충시키고,은 이온이 저항 필름 층으로 이동하는 것을 방지하여 내부 전극 절제 현상을 유발하지 않도록하는 것입니다 (내부 전극이 솔더에 의해 침식되고 녹습니다). 외부 전극 주석 주도 층을 납땜 가능한 층이라고도합니다. 그것의 기능은 전극의 납땜 가능성이 우수하고 전극의 서비스 수명을 연장하는 것입니다. 일반적으로 주석 가드 합금으로 도금됩니다.
자격증
자주 묻는 질문
우리는 중국 심천의 주요 탄소 필름 저항 제조업체 및 공급 업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 고품질의 탄소 필름 저항을 재고로 구매하려는 경우 공장에서 견적을받을 수 있습니다. 또한 OEM 서비스를 사용할 수 있습니다.